精金回收设备

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可能是最佳精金回收设备基于增强的离心力,比如猎鹰浓缩器最大容量为150t /h。该选矿厂已被证明在金、铜、锡、煤、铁矿石、银、重矿物和最重要的钽等各种矿物部门都是有效的,猎鹰在这些领域取得了优异的效果。

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猎鹰连续集中器示意图

先进的重力技术

重选技术是应用于选矿的各种选别方法中最简单、最经济的一种。亚搏体育电脑版它允许在尽可能粗的大小范围内恢复值。矿物颗粒的分离通常是利用两种矿物之间的密度差。目前,重选技术广泛应用于各种传统原料的处理。锡。钨、铬铁矿、铁矿、煤以及冲积砂、海滩砂等重矿物通常采用这种工艺处理。目前已研制出大量新型、先进的设备,可将微细粒矿物从脉石物料中分离出来。这里对其中一些进行了回顾。

猎鹰浓缩器是一个精金回收设备由一个旋转碗与光滑的倾斜壁。料浆进入碗底并沿碗壁分层。较重的物质沉淀在壁上,而较轻的颗粒被推到碗的边缘,并作为溢出物排出。沉淀在碗壁上的较重的馏分通过位于碗顶部的喷嘴连续去除。

重选是人类所采用的最古老的选矿工艺。重选是一种简单、廉价、高效的粗品位矿石处理方法。然而,低品位矿石需要缩小成细粒以获得更好的解离,传统的重选技术无法处理细粒。20世纪初泡沫浮选发明后,重力选矿被推到了次要地位。但重力浓度在20世纪末又卷土重来,原因是:

  • 能够处理细粒、超细粒和细粒金回收的新先进技术的可用性。
  • 浮选作业试剂成本上升。
  • 与浮选过程有关的环境问题。

先进的重选技术本质上是利用离心力提供增强的重力来有效地处理细粒。在选矿工业中应用的一些成功的强化重选技术和精金回收设备是亚搏体育电脑版猎鹰集中器莫斯利多重重力分离器。

作为精金回收设备在美国,猎鹰集中器依靠一个旋转的碗来产生类似的高离心加速度Knelson集中器.进料浆在略倾斜的光滑壁面上向上上升,密度较高的颗粒向碗壁方向分层,密度较低的颗粒向碗中心移动。不同的模式在收集和生产浓缩液的方式上是不同的

在半间歇式精金回收装置中,升级后的产品被强迫靠在碗壁上,使其进入碗上部的垂直流态化收集区。收集区由多个环组成,这些环从背面注入加压水,有效地淘洗和清洗这些收集环中的浓缩液,直到冲洗周期开始。这些机器被称为半批量设备,因为它们在运行周期中不断接受进料,但只在周期漂洗周期中生产精矿。根据应用程序的不同,运行时间从30分钟到几个小时不等,而冲洗时间通常不到一分钟。处理率范围从1到400 t/h,离心加速度范围从50到200 G。这些装置主要用于贵金属回收工厂。

在连续装置中,在碗的顶部是一个专门设计的浓缩流量漏斗环,然后是气动控制的可变孔板阀。这些阀门允许连续不断的浓缩液被生产。连续式精金回收选矿厂能够通过改变空气压力来调节阀口尺寸来改变精矿的质量拉力。由于它们的质量拉率高达5% - 40%,这些装置被用于锡、钽、钨、铬、钴、铁、细氧化煤和铀矿的回收和升级。超细装置的设计目的是将固体含量低于20%的物料浓缩在50微米以下,通常用于除石灰旋风溢流。

猎鹰集中器是另一种纺丝批量精金回收设备,主要设计用于回收磨矿回路分级机底流中的游离金,在此底流中,精矿所需的质量拉力同样很小(<1%)。进料首先在锥形碗的两侧流动,在那里它根据颗粒密度分层,然后通过一个浓缩床从后面的背压(工艺)水流化。床层保留了密集的颗粒,如金,较轻的脉石颗粒被冲刷过顶部。定期停止进料,冲洗床除去任何剩余的灯,然后作为重产品冲洗出来。清洗/冲洗频率是自动控制的,根据等级和回收要求确定。

该单元有几种设计,半批量(SB),超细(UF)和i-Con。专为小规模和手工矿工设计。

这些间歇式离心选矿厂已广泛应用于细金、铂、银、汞和天然铜的回收。

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猎鹰图标碗设计

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