脱水设备

脱水设备

浓缩浓缩和过滤

工厂生产的精矿(或精矿)在装运前通常必须脱水。脱水程序的第一步通常是沉淀。设计工程师在根据实验室数据确定浓缩浓缩剂的尺寸时必须非常小心。在实验室里,浓缩物沉降得非常快。计算的单位面积要求小于0.03平方米/ MTPD(0.3平方英尺/ STPD)是常见的。然而,在小型装置中,浓缩液浓缩器的设计总应满足每MTPD至少1.0平方米的单位要求(每STPD至少10平方英尺)。这规定的单位面积要求将确保增稠机操作的连续性,通过等级波动,研磨,和其他过程扰动。实际上,浓缩浓缩剂通常作为澄清剂使用。通常,透明溢流的产生比底流密度的最大值在操作上更为重要。

从浓缩浓缩器溢出的水通常回收到工厂供水。在许多装置中,明智的做法是让浓缩浓缩机溢流通过一个静止区(沉淀坑),以去除颗粒物质的痕迹。如果生产多种产品,必须小心确保浓缩剂溢流中所含的矿物活化剂或抑制剂仅回收到流程中适当的位置。

浓缩机的下流最容易由机械隔膜泵输送。这些泵需要偶尔调整适当的操作,往往是昂贵的相比水平离心泵的相同的额定容量。然而,隔膜泵的正位移方面,使其理想的输送泥浆在最大密度。机械隔膜泵的另一个优点是,泵的流量可以很容易地修改,以适应不断变化的工艺条件。

圆盘过滤器几乎普遍应用于小装置。圆盘过滤器,虽然需要稍多的维护比等效的滚筒过滤器,占用较少的地板每单位的过滤面积和相对容易操作。盘式过滤器的位置应使过滤槽能够通过重力溢流到相关的精矿浓缩机。过滤后的精矿根据矿物成分、粒度分布、药剂方案等,可具有多种特性。需要处理湿滤饼的输送带需要特别考虑,以减少有价值的物料在输送带和输送带部件上的堆积。向过滤器提供真空的泵可以采用多种配置的管道。图7给出了三种常见的管道设计。对于小型工厂,采用液体环式真空泵,消除了吸湿器和气压计支腿,已被证明是紧凑和经济的。液体环真空泵不稳定的运行特性是一种明确的维护资产,特别是在距离备件存储地点很远的偏远地区。

集中烘干机

在小型装置中,使用了许多方法来干燥浓缩滤饼。干燥天井在大型和小型装置中都有使用。拖链式烘干机和批量烘干机也是经常遇到的。对于大量的浓缩物(每天25公吨或更多)的干燥,最常见的设备项目选择是直接燃烧旋转干燥机。干燥装置的设计必须分别考虑每一种浓缩液。有一个巨大的诱惑,出于经济上的原因,消除干燥机从工艺流程在小型工厂。然而,处理和运输非常潮湿的滤饼是一项极其困难的任务,最终产品的机械损失可能非常大。

干燥器必须仔细考虑,因为运输节省,这导致了运输干燥或部分干燥的产品,而不是湿滤饼,可以是实质性的。

尾矿管理

尾矿沉降设备通常不包括在小型作业中,因为该单元作业本身的资本成本较大。有时提供回收尾矿区水的回收方案,代替尾矿浓缩机。在大多数情况下,这些系统往往是相对简单的,很明显,在集中器附近回收大量的水可以决定经济效益。

直到最近,小型经营者对尾矿处置和再生水管理的实际机制还不太关心。在美国,目前适用于小型运营商的限制与适用于大型运营商的限制一样苛刻。甚至在发展中国家,特别是考虑到有几座废弃的尾矿坝造成人员伤亡,地方和联邦法规可能需要一个全面的尾矿管理方案。这些计划可能相当复杂,并要求完全划定尾矿处置区域,包括完整的操作计划,以及在某些气体中,回收计划。在小型设施中,尾矿处理方法不能再推迟到项目结束。事实上,在最初的可行性研究中,处置技术、蓄水池建设和尾矿水回收计划通常会有一些细节的讨论。

常见的真空过滤管道配置

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